水泥攪拌樁質(zhì)量通病及防治措施

水泥攪拌樁質(zhì)量通病及防治措施

1、通過(guò)試樁來(lái)確定噴漿量、下鉆的速度、提升速度及水泥泵中水泥漿壓力等參數(shù)。

2、為了保證施工設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)能順利施工，整平場(chǎng)地十分重要，對(duì)原有的溝塘。進(jìn)行必要回填、整平。

3、配備相應(yīng)的標(biāo)志牌，如施工技術(shù)參數(shù)標(biāo)志牌，施工責(zé)任牌等。水泥攪拌樁在施工過(guò)程中，采用24小時(shí)全過(guò)程輪班旁站，按標(biāo)志牌的內(nèi)容與現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行核對(duì)。

4、在水泥攪拌樁施工前，根據(jù)路基寬度和設(shè)計(jì)參數(shù)在施工平面畫布樁圖,依布樁圖放出施工區(qū)域大樣，在每區(qū)域按設(shè)計(jì)樁距進(jìn)行樁位放樣。

5、專人負(fù)責(zé)水泥攪拌樁的施工，要求水泥攪拌樁施工進(jìn)行24小時(shí)全過(guò)程旁站，施工設(shè)備要求進(jìn)行編號(hào)，主機(jī)塔架上標(biāo)每米的刻度線，以便掌握鉆進(jìn)深度、復(fù)攪深度。

6、為保證施工完樁體的垂直度能滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，在主機(jī)塔架上掛一吊錘，通過(guò)鉆機(jī)支腿的升降來(lái)調(diào)整主機(jī)塔架的豎直度，從而確保鉆桿和樁體的垂直度。

7、嚴(yán)格控制鉆進(jìn)和提升時(shí)的速度，嚴(yán)禁尚未噴漿的情況下鉆進(jìn)或提升鉆桿作業(yè)。

8、施工過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)卡鉆頭現(xiàn)象，可以采用加大噴漿量的方法，以滿足整樁復(fù)攪的需要。

9、鉆頭經(jīng)過(guò)一段時(shí)間施工后，應(yīng)卸下來(lái)檢查其尺寸，保證打出的樁體的尺寸能滿足規(guī)范要求，否則將予以更換。

10、水泥攪拌樁固化劑是水泥漿。為防止噴漿時(shí)堵管，應(yīng)該在進(jìn)漿口處設(shè)濾網(wǎng)，防止結(jié)塊的水泥或雜物進(jìn)入壓漿泵。

11、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員、施工人員嚴(yán)把噴漿量、提升速度及壓力三個(gè)參數(shù)關(guān)，以確保水泥攪拌樁的成樁質(zhì)量。并做好現(xiàn)場(chǎng)記錄，及時(shí)整理資料，確保樁距和數(shù)量均滿足設(shè)計(jì)要求。

12、28天齡期的水泥攪拌樁按3%頻率鉆芯取樣檢測(cè)，通過(guò)鉆取的芯樣檢測(cè)樁體噴漿和攪拌是否均勻、樁體有沒(méi)有斷漿現(xiàn)象，樁長(zhǎng)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

13、對(duì)芯樣進(jìn)行加工、磨制成等高試件做無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度，盡可能在芯樣上、中、下三個(gè)部位各磨制—組，-組三個(gè)試件，根據(jù)三個(gè)試件的代表值評(píng)定樁體強(qiáng)度。